洁净室对环境的湿度、温度、新鲜空气量、状态、照度等都有严格的规定，整个洁净室系统配有一套采用初效、尼龙网过滤器、高效过滤器的三级过滤器的空气净化系统，作为末端过滤装置高效过滤器决定着整个净化系统的运行效果，因此对于过滤器的更换时间把握就非常的重要。

　　尼龙网过滤器的制造工艺流程介绍：

　　1、滤料裁剪、打折成型、焊接、缝纫：

　　利用手动切割机将滤料裁剪成合适的尺寸；然后进入中效滤料打折机、高效滤纸打折机、无隔板滤纸打折机和全伺服打折机中进行打折造型，将滤纸折成波浪形；然后将多层滤纸焊接在一起，由于滤纸为塑料材质，可用超声波进行焊接；利用缝纫机和气动订袋机将滤纸缝纫成型。

　　2、组装、安装内置配件：将加工后的滤纸安装在成型的内框中，在利用铝箔起波机对铝箔进行滚压出波纹，然后与滤纸一起组装在内框中，以增强尼龙网过滤器支撑强度。然后安装上其他内置配件。

　　3、灌胶固定滤料：对于高效过滤器需要利用密封胶填充在过滤器边框接缝处以及滤纸和边框接触处，以增强过滤器的密封性，提高过滤器效能。首先在搅拌机中对M-313型密封胶进行调配，然后将调配好的密封胶手工涂抹在过滤器中，然后放在车间中待胶水自然风干固化。

　　4、外框固定：利用手工安装的方式将过滤器外框安装固定。

　　5、高温测试：对于尼龙网过滤器，制作成型后抽检部分产品放入高温测试炉和高温固化炉中进行测试，已检验胶水的耐高温性能。高温测试炉的温度为450℃，测试时间为60min。

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