GH板式过滤器是吸收先进技术，结合多年生产同类型产品的实践经验设计的一种新型精密过滤设备，该设备高效、节能、密闭操作，广泛应用于化工、石油、食品、制药等行业。

　　其设计结构新颖。采用水平悬挂安装，筒体可在液压系统的作用下水平往复移动，能使网板暴露于外面，便于清渣及清洗网片。采用振动排渣可降低劳动强度，密闭双面过滤，过滤面积大而无环境污染等特点.

　　今天小编要带大家了解的是GH板式过滤器的清洗方法：

　　1、水解阶段

　　启动过热加热器，并打开蒸汽阀EV2，用经过过热处理的高温蒸汽作为热载体促进滤芯表面的聚合物进行裂解，将聚合物的分子链打断，使之成为小分子的结构，使其黏度下降。在该过程中，蒸汽同时还有一个作用，就是作为输送载体，将裂解产生的裂解气体和裂解产生聚合物颗粒从滤芯上带走，这时蒸汽同时起了输送介质的作用。该阶段主要目的是将高黏度的熔体进行降黏处理，使包在滤芯上的熔体尽可能地变成小颗粒结构，使后面的预氧化、氧化阶段进行的更充分。

　　2、预氧化阶段

　　此阶段过热加热器E01温度继续升高，蒸汽阀EV2保持打开状态蒸汽继续加入。在此阶段先打开一个小空气阀EV6，再将两个小空气阀EV6、EV5都打开，温度继续升高。在水解阶段完成了基本的裂解反应，在经过了长时间的反应后，滤芯表面的熔体形成了有颗粒特性的蜂窝状结构，继续使用蒸汽难以更*地将它们清洗干净，在这种情况下。在蒸汽中加入少量的空气可以使颗粒的表面进行微量的氧化反应，由于要控制氧化反应的过程，所以只能少量的增加氧气的数量。减少进入反应的氧气的浓度，分别开一个和两个8mm的小空气阀。

　　3、氧化阶段

　　空压机油将蒸汽阀EV2关闭，两个8mm的小空气阀EV6、EV5也关闭，开通了20mm的大空气阀EV1。这时，比较容易反应的熔体小颗粒已经进行比较*的氧化反应，部分颗粒较大的在表面已经进行了初步的氧化反应，在氧气的浓度加大后，使氧化反应进行的更为*。

　　希望上述内容能够帮助大家更好的了解本过滤器。